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      5S/6S管理
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      7S管理的內容和意義

      來源:    發布時間:2018-09-14     瀏覽次數:

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      精益生產咨詢公司概述:5S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養;6S管理是在5S管理的基礎上加上安全;7S管理則是在6S管理的基礎上加上節約。下文針對7S管理的具體內容和實施7S管理帶來的意義作出解釋。

       

      7S管理的內容

       

      7S管理的內容

       

      一、7S管理的內容

       

      1、整理

       

      含義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。

       

      整理活動的目的:增加作業面積,物流暢通、防止誤用等。

       

      2、整頓

       

      含義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

       

      目的:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

       

      3、清掃

       

      含義:把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響產品質量,使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創建一個明快、舒暢的工作環境。

       

      目的:使員工保持一個良好的工作情緒,并保證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗。

       

      4、清潔

       

      含義:整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。

       

          目的:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

       

      5、素養

       

      含義:素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“7S”活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼于提高人的素質。

       

      目的:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,并具有一個良好工作素養習慣的人。

       

      6、安全

       

      含義:清除隱患,排除險情,預防事故的發生。

       

      目的:保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

       

      7、節約

       

      含義:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

       

      目的:以自己就是主人的心態對待企業的資源,能用的東西盡可能利用,切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

       

      一、7S管理的意義

       

      1、改善和提高企業形象

       

      整齊、清潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑 相傳,會成為其它公司的學習對象。

       

      2、促成效率的提高

       

      良好的工作環境和工作氣氛,有修養的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興 趣高,效率自然會提高。

       

      3、改善零件在庫周轉率

       

      整潔的工作環境,有效的保管和布,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到 必要時能立即取出有用的物品。工序 間物流通暢,能夠減少甚至消除尋滯留時間,改善零件在庫周轉率。

       

      4、減少直至消除故障,保障品質

       

      優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。

       

      5、保障企業安全生產

       

      儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。

       

      6、降低生產成本

       

      通過實施“7S”,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。

       

      7、改善員工精神面貌,使組織活力化

       

      人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。

       

      8、縮短作業周期,確保交貨期

       

      由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產順暢,提高了作業效率,縮短了作業周期,從而確保交貨期。




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